在自由端纺纱中,加拈、卷绕是分开进行的,芜湖芦荟纤维,加拈的速度一般都在3万转/分以上,而卷绕的速度相对很低,两者不相制约,可以实现高速高产和直接绕成筒子大卷装。自由端纺纱的前纺一般与环锭纺纱相同。其中转杯纺纱为了加强除杂除尘,需要有专门的前纺配套设备。
自由端纺纱保证良好质量和减少纺纱断头的条件是:①把纤维条充分开松成单纤维状态;②单纤维的输送和凝聚要求均匀,芦荟纤维纱线销售,纤维应尽可能地伸直和定向,以获得有良好几何结构的凝聚纱尾;③加拈过程中已凝聚成良好结构的须条应不受破坏,并且纱尾在加拈时要有一定的强度,以承受必要的纺纱张力,芦荟纤维纱线生产,卷绕成形良好,便于退绕。
差别化纤维
化学改性
化学改性是指通过改变纤维原来的化学结构来达到改性目的的方法,包括共聚、接枝、交联、溶蚀、电镀等。共聚是采用两种或两种以上单体在一定条件下进行聚合:接枝是通过化学方法,使纤维的大分子链上能接上所需要的基团;交联是指控制一定条件使纤维大分子链间用化学链连接起来;溶蚀是对纤维表面进行有控制的溶解与腐蚀:电镀是使纤维表面的金属物质或电解质沉积。
涡流纺的纺纱原理是,完成并条的棉条供给牵伸装置,经罗拉牵伸装置牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出,在纺纱喷嘴入口处轴向气流的作用下沿螺旋形的纤维导引通道进入纺纱喷嘴。螺旋形纤维导引通道出口处设有针状阻捻件,纤维束在针部弯曲,使纤维束保持为不加入捻度的状态被引入涡流室。纤维束的前端受到已形成的纱线的拖拽作用被拉入纺锭内的纱线通道,并捻入新形成的纱中,芦荟纤维纱线,成为纱芯。纤维的尾端在被前罗拉钳口握持的情况下仍然保持在纤维导引通道中。当纤维的尾端不再为前罗拉钳口握持时,受到纺纱喷嘴内空气涡流的离心作用,不再保持在纤维导引通道内,而是在纺锭入口处被旋转气流径向地驱散开,在空气涡流的带动下,倒伏在纺锭前端锥面上,同时随空气涡流进行回转,缠绕在随后的纱线,并经纺锭内部的纱线的通道输出。形成的纱线由近似呈平行无捻状纤维构成的纱芯和外围呈螺旋状包缠的纤维组成。